超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)是現(xiàn)有塑料中，具有較優(yōu)異的耐磨、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、耐低溫等綜合性能的新型工程塑料，被稱為“令人驚異的塑料”。由于粘度較高，無法采用普通的螺桿式加工方法，長期以來受限于壓制燒結(jié)方法生產(chǎn)板材等較為簡單的制品，生產(chǎn)效率較為低下，而對于形狀復(fù)雜、需求量較高的各種耐磨、耐沖擊、耐腐蝕零部件則必須依靠先進(jìn)的擠出成型方法。UHMW-PE的擠出成型在中國還處于發(fā)展階段。許多工業(yè)部門都希望能大批量生產(chǎn)其所需的UHMW-PE零部件制品。

　　一、概述

　　超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)通常指粘均分子量在150萬以上的線性結(jié)構(gòu)聚乙烯(普通聚乙烯的分子量僅2～30萬)，由于分子量較高，具有耐磨、耐沖擊、耐腐蝕、耐低溫、自潤滑、吸收沖擊能、衛(wèi)生無毒等綜合特性，故被歐美稱為“令人驚異的塑料”。已逐步應(yīng)用于紡織、造紙、包裝、運輸、機械、化工、采礦、石油、農(nóng)業(yè)、建筑、電氣、食品、醫(yī)療、體育及制冷技術(shù)等眾多領(lǐng)域。

　　性能與加工

　　UHMW-PE具有以下優(yōu)點：

　　(1)耐磨性比尼龍66(PA-66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳鋼、不銹鋼的7-10倍。

　　(2)沖擊強度列塑料是ABS的5倍，且能在液氮溫度(-196℃)下保持，這是其它任何塑料所沒有的特性。

　　(3)優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性。除強氧化性酸液外，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機介質(zhì)(萘溶劑除外)，在20℃和80℃的80種有機溶劑中浸滯30天，外表無任何反?，F(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化了。

　　(4)沖擊能吸收性為高值，消音性好。

　　(5)完全衛(wèi)生無毒，符合日本衛(wèi)生協(xié)會的標(biāo)準(zhǔn)，并得到美國食品及藥物行政管理局(FDA)和美國農(nóng)業(yè)部(USDA)的同意，可用于接觸食品和藥物，并可植入人體。

　　(6)摩擦系數(shù)較低，富自潤滑性。在水潤滑條件下，其動摩擦系數(shù)比PA-66和聚甲醛(POM)低一半。在摩擦學(xué)領(lǐng)域被評價為“成本/性能非常理想”的摩擦材料。

　　(7)不粘附，抗粘附能力與特氟隆相當(dāng)。

　　(8)優(yōu)良的耐低溫性，在液氦溫度(-269℃)下仍具一定延展性。

　　(9)優(yōu)良的憎水性，吸水率僅為尼龍的1%。

　　(10)密度為工程塑料中小，只有鋼材的1/8。

　　(11)價格在工程塑料中低。

　　自五十年代末UHMW-PE樹脂實現(xiàn)商品化以來，其消費量一直保持持續(xù)增長的勢頭，八十年代以前世界平均年增長率為8.5%，八十年代以后為16%。世界UHMW-PE總生產(chǎn)能力為80kt/年，我國UHMW-PE生產(chǎn)能力為10kt/年。

　　然而，UHMW-PE由于較高的熔融粘度(幾乎沒有流動性)，長期以來主要采用間歇式的壓制燒結(jié)法生產(chǎn)板材和一些簡單零件，生產(chǎn)效率較為低下，限制了UHMW-PE的應(yīng)用。

　　而國內(nèi)外已經(jīng)得到實際應(yīng)用的200多種UHMW-PE制品中，絕大部分為不規(guī)則的非連續(xù)截面制品，只有采用高效的擠出成型方法才可能實現(xiàn)大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)。

　　1999年UHMW-PE加工技術(shù)被列入國家科技部和發(fā)展計劃委員會共同編制的《當(dāng)前優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點領(lǐng)域指南》，這為UHMW-PE擠出成型技術(shù)及其制品推廣和應(yīng)用提供了有利的契機。

　　本公司引進(jìn)先進(jìn)的專用超高分子擠出設(shè)備，專業(yè)生產(chǎn)超高分子量聚乙烯耐磨零部件。

　　具體加工流程：

　　超高分子量聚乙烯原料(分子量根據(jù)客戶所需)~~加入專用擠出設(shè)備加溫~~進(jìn)入定制模具定型~~擠出零部件毛坯~~由加工中心按圖加工出合格成品。